Kateri so najpogostejši materiali protiureznih podlog za rokavice?

Obloge izrokavice, odporne proti urezninamso običajno izdelani iz specializiranih materialov, ki nudijo zaščito, udobje in vzdržljivost. Te podloge igrajo ključno vlogo pri delovanju rokavic, zlasti v panogah, kjer se dela z ostrimi orodji ali materiali. Tukaj so najpogostejši materiali za podlogo, ki se uporabljajo v rokavicah proti urezninam:

 

1. Visoko zmogljiv polietilen (HPPE)

Lastnosti: Vlakna HPPE so lahka, zračna in nudijo visoko stopnjo odpornosti proti rezom.

Uporabe: Pogosto se uporablja v različnih industrijah, kot so gradbeništvo, kovinarstvo in predelava hrane.

Prednosti: Odlična odpornost na ureze, visoka natezna trdnost in dobro udobje. Vlakna HPPE se pogosto kombinirajo s premazi, kot sta nitril ali lateks, za večji oprijem.

Slabosti: Morda ne nudi visoke toplotne odpornosti.

 

2. Aramid (Kevlar®)

Lastnosti: Aramidna vlakna so odporna na vročino in nudijo dobro zaščito pred urezninami.

Uporabe: Primerno za okolja, kjer je potrebna zaščita pred vročino in urezninami, kot je avtomobilska industrija, ravnanje s steklom in izdelava kovin.

Prednosti: Odporen na vročino, trpežen in lahek z dobro spretnostjo. Pogosto se uporablja v rokavicah, ki potrebujejo zaščito pred vročino in pred urezninami.

Slabosti: Manj udobno kot HPPE in se lahko razgradi ob dolgotrajni izpostavljenosti UV žarkom.

 

3. Jeklena vlakna

Lastnosti: Jeklena vlakna so vtkana v tkanino za izjemno visoko odpornost na ureze.

Uporabe: Težke industrijske aplikacije, kot so obdelava kovin, ravnanje s steklom in predelava hrane (zlasti rezanje mesa).

Prednosti: Zagotavlja najvišjo stopnjo zaščite pred urezninami (stopnja odpornosti proti rezom A7-A9) in je zelo trpežna.

Slabosti: Manj udobno in prilagodljivo, lahko se zdi okorno, jeklena vlakna pa lahko sčasoma predrejo tkanino.

 

4. steklena vlakna

Lastnosti: Steklena vlakna so vdelana v material rokavic za večjo odpornost proti urezninam.

Uporabe: Pogosto v kombinaciji s HPPE ali drugimi vlakni za dodatno zaščito v panogah, kot so gradbeništvo, obdelava kovin in avtomobilska industrija.

Pros: Visoka odpornost na ureze v kombinaciji z drugimi vlakni, lahka in stroškovno učinkovita.

Slabosti: Lahko povzroči draženje kože, če ni ustrezno prevlečeno, manj udobno kot naravna vlakna.

 

5. Bazaltna vlakna

Lastnosti: novejši material, pridobljen iz vulkanske kamnine, ki nudi dobro odpornost proti rezom in toplotno stabilnost.

Uporabe: Primerno za aplikacije, ki zahtevajo zaščito pred vročino in rezi, na primer v okoljih z visoko temperaturo.

Prednosti: Odporen na vročino in ureze, okolju prijazen.

Slabosti: Manj pogosto in dražje od tradicionalnih vlaken.

 

6. Kompozitna preja (mešani materiali)

Lastnosti: Te rokavice združujejo materiale, kot so HPPE, Kevlar®, jeklo in steklena vlakna za izboljšano zaščito pred urezninami in udobje.

Uporabe: Vsestranski za različne industrijske aplikacije, ki zahtevajo različne stopnje odpornosti proti rezom in udobja.

Prednosti: Prilagodljiv za doseganje določenih stopenj odpornosti proti rezom, prilagodljivosti in udobja.

Slabosti: kakovost je odvisna od specifične mešanice; nekatere mešanice so lahko sčasoma manj obstojne.

 

7. Dyneema®

Lastnosti: Dyneema® je vrsta polietilena z ultravisoko molekulsko maso (UHMWPE), ki je znan po visoki odpornosti proti rezom in fleksibilnosti.

Uporabe: Uporablja se v industrijah, kot so predelava hrane, avtomobilska industrija in gradbeništvo.

Prednosti: Izjemno močan, lahek in ponuja odlično spretnost z dobro zaščito pred urezninami.

Slabosti: višji stroški v primerjavi z drugimi vlakni.

 

Vsak material obloge nudi drugačno ravnovesje odpornosti proti rezom, udobja in dodatnih lastnosti (npr. toplotne odpornosti), zato je najboljša možnost odvisna od specifičnega delovnega okolja in vključenih tveganj.